Der er mange faktorer, der påvirker drejningsmomentdæmpning, for forskellige former for drejningsmomentdæmpningsforbedringer er ikke de samme, omfattende ovenstående indhold, fra proces- og designsynspunkt for at overveje de almindelige forbedringsmål for drejningsmomentdæmpning opsummeret som følger, selvfølgelig, forbedring foranstaltninger er ikke begrænset til følgende indhold.Designvinkel:1.Overfladeruhed: Jo mindre overfladeruhed er, jo glattere overflade af materialet, og jo mindre drejningsmomentdæmpning efter tilspænding.2.Materiale hårdhed: Forbedre hårdheden af materialet, jo sværere materialeoverfladen er indlejret mellem hinanden, jo mindre momentdæmpning.3.Elastiske materialer: plastik eller gummi osv. skal bruges så lidt som muligt.Om nødvendigt bør der formuleres en omfattende tilspændingsstrategi for at sikre, at spændekraften efter dæmpning opfylder produktkravene.4, boltvalg: fine tænder bolt sammenlignet med grove tænder boltestigning er mindre, skrue Vinkel er også lille, i brug er ikke let at løsne, så brugen af fine tænder bolt momentdæmpning vil være lavere end grove tænder
Procesvinkel: 1.Stramningsstrategi: Skift stramningsstrategien, to-trins stramning eller flertrins stramning, og pause 50ms i stramningsprocessen for at frigøre elastisk belastning og reducere dæmpning.2.Tilspændingshastighed: Når emnet presses, afgår graten under den større spændekraft, den "kortere" spændekraft falder, det resterende drejningsmoment falder synkront, jo hurtigere tilspændingshastigheden er, jo mindre den initiale deformation af graten er, jo mere er den resterende. drejningsmomentet falder, derfor kan reduktion af tilspændingshastigheden reducere drejningsmomentdæmpningen.3.Tilspændingssekvens: Skift den enkeltaksede tilspænding til flere akser tilspænding på samme tid, hvilket kan reducere momentdæmpningen: eller tag en enkeltakset flertrins gradvis tilspænding til målmomentet, hvilket også kan reducere momentdæmpningen.
Indlægstid: Sep-04-2023