Det kan ikke siges, at almindelige gevind og oprømmet hul gevind, men almindelige bolt og oprømmet hul bolt, fordi gevindet del af de to er den samme, forskellen er, at den del af stangen uden gevind.Fordi gevinddelen er den samme, er den aksiale kraft den samme.Der er et mellemrum mellem den almindelige bolts almindelige stangdel og hullet, og tværkraften er kun friktionspunktet på kontaktfladen, når bolten spændes (selvfølgelig, hvis du virkelig overvejer at skære af, tværkraften er faktisk boltens forskydningsstyrke).Tilpasningen af den oprømmede hulbolt til hullet er tolerance, og den tværgående kraft er forskydningsstyrken af den oprømmede hulbolt.
Pas på
bm=1d dobbeltstuds bruges generelt til forbindelse mellem to stålforbundne dele;GB/T897-1988 "Double-ended stud bm=1d" (bm refererer til enden af skruehullet kaldet skrueenden, længden af bm er relateret til materialet i den del, der skal skrues: bm=1d for stål og bronze, hvor d refererer til den udvendige diameter af gevindet, der henviser til den store diameter.)
bm=1,25d og bm=1,5d dobbeltstuds bruges generelt til forbindelsen mellem støbejernsforbindelsen og stålforbindelsen;GB898-1988 "Dobbelt stud bm= 1.25d", GB899-1988 "Dobbelt stud bm=1.5d".
bm =2d dobbeltstuds bruges generelt til forbindelsen mellem aluminiumslegeringsforbindelsen og stålforbindelsen.Førstnævnte konnektor er forsynet med et indvendigt gevindhul, og sidstnævnte med et gennemgående hul.GB/T900-1988 “Dobbelt stud bm =2d”.
Gevindene i begge ender af den lige lange dobbelttap skal matches med møtrikker og spændeskiver til to forbundne dele med gennemgående huller.DK/T901-1988 "Equal length double stud Class B", GB/T953-1988 "Equal længde dobbelt knopp klasse C”.Den ene ende af svejsetappen svejses til overfladen af den tilsluttede del, og den anden ende (gevindende) passerer gennem den tilsluttede del med et gennemløbshul, og derefter sættes skiven på, og møtrikken skrues på, så at de to forbundne dele er forbundet som en helhed.GB/T902.1 "Svejsestuds til manuel svejsning", GB/T902.2 "Svejsestuds til buestudssvejsning", GB/T902.3 "Svejsestuds til energilagringssvejsning", GB/T902.4 "Svejsestuds til kort periode ard studsvejsning”.
Opmærksomhed:
Gevindet, der bruges på det dobbelte gevind (GB/T897-900) er generelt groft almindeligt gevind, og det fine almindelige gevind eller overgangspasningsgevindet kan også bruges efter behov (ifølge GB1167/T-1996 "transition fit gevind ”).Lige længde dobbelthoved stud -B kvalitet, kan bruges efter behov 30Cr, 40Cr, 30CrMnSi, 35CrMoA40MnA eller 40B materialefremstilling, dens ydeevne i henhold til aftalen mellem udbud og efterspørgsel parterne. Svejsestuds materiale kemisk sammensætning, i henhold til GB/T3098 .1-2010 bestemmelser, men dets maksimale kulstofindhold bør ikke være større end 0,20 % og må ikke være lavet af fritskærende stål.
6. Hårdhed: Materialets evne til at modstå lokale hårde genstande presset ind i dets overflade er en præstationsindikator for at måle graden af blødhed og hårdhed af metalmaterialer.Testmiddel-hårdhedstest (Brinell, Rockwell, Vickers) Krav til prøveforberedelse: De to ender af prøven er parallelle, overfladen er flad, og ingen olie eller oxid er tilladt
Testmiljø 10~35°
I detektering af bolt hårdhed, ingen varmebehandling af bolte, behøver kun at gøre overfladen hårdhed, inden for den kvalificerede alder på linjen.Hvis det er en varmebehandlingsbolt, er det nødvendigt at skære hårdheden på overfladen af en diameter i enden.Testpositionen er vist på figuren.Hårdhedstesten er på 1/2R på overfladen, og hårdheden opfylder standarden.
Bolt hårdhed har en overflade og en kerne, overfladen refererer til brugen af Vickers eller overflade Rockwell hårdhed efter fjernelse af overflade rust osv. Kernen skal være i fjernelse af hovedet 1/2 diameter lang del i overfladen og kernen 1/2 plads til at spille hårdhed, forskellen mellem de to hårdhed kan ikke overstige 30HV, overfladen er højere end 30HV, hvilket indikerer, at overfladens karburering ikke er tilladt, Hvis overfladen er lavere end 30HV, betyder det, at overfladen er dekarboniseret , og det er ikke tilladt.
Den generelle 8-grade møtrik skal varmebehandles, men der er ikke varmebehandlet, den almindelige 8-grade møtrik er generelt lavet af 35 stål, hårdhedstesten er også specificeret, den generelle overflade er ikke påkrævet, varmebehandlingsproducenten tester hårdheden efter varmebehandling, den metriske møtrik er generelt knækket fra midten for at teste hårdheden af dens hjerte, tommemøtrikken er generelt knækket på en af siderne (det vil sige skær to knive på en overflade), test hårdheden af midten af sektionen af en overflade, og små møtrikker er generelt slidt af sektionen 0.2~Test hårdheden efter 0.3mm.4.6~6.8 bolte behøver ikke varmebehandling;Beslag til høj møtrik type 2.
Den nationale standard GB3098.1 og den nationale standard GB3098.3 foreskriver, at voldgiftshårdheden måles ved 1/2 radius af delens tværsnit.I tilfælde af uenighed under accept, skal Vickers hårdhed anvendes som voldgiftstest. Der skal tages mindst 3 aflæsninger for hver prøve.
Voldgiftsteststed: Ved rapportering af testresultater mellem køber og sælger til voldgiftsformål, skal hårdhedsprøven måles i det centrale punkt (r/2) af radius af afskæringsfladen en diameter væk fra enden af bolt eller tap.Hvis produktstørrelsen tillader det, skal du foretage 4 aflæsninger for enden af denne bolt eller tap.Produkter med mindre diameter kan også testes ved at bruge det parallelle overfladeareal af bolthovedterminalen svarende til ovenstående afskæringsflade.Til rutinetest kan hårdheden af bolte, skruer eller tapper testes ved hovedet, halen eller skaftet efter korrekt overfladefjernelse.
For alle stadier, hvis testværdien overstiger den øvre grænse for hårdhed, skal prøven fjernes fra positionen med en nominel diameter fra enden af prøven, og midten af prøven og gevindbanen ved midtpunktet af prøven. test, bør gentestværdien ikke overstige den øvre grænse for hårdhed, hvis du er i tvivl, bør Vickers hårdhed (HV) accepteres som beslutningen.Overfladehårdhedstesten kan placeres i slutningen af produktet eller kanten af sekskanten, og teststedet skal være minimalt slebet eller poleret for at sikre testens repeterbarhed og prøveoverfladens sande tilstand.HV0.3 anvendes i arbitrationstesten af overfladehårdhedstesten.Overfladehårdheden testet med HV0.3 skal sammenlignes med kernehårdhedstestværdien også testet med HVo.3, og forskellen må ikke overstige 30 HV hårdhedsværdier.Overfladehårdhed større end kernehårdhed 30 HV-hårdhedsværdier indikerer, at prøven er blevet karbureret.For produkter med karaktererne 8,8 til 12,9 kan forskellen mellem overfladehårdhed og kernehårdhed bruges til at bestemme, om produktet har karburering på overfladen.Produktets hårdhed er ikke direkte relateret til den teoretiske trækstyrke.Bestemmelsen af den maksimale hårdhedsværdi er ikke baseret på hensynet til den øvre styrkegrænse.
Bemærk: Det skal bemærkes, at variationen i hårdhedsværdistigningen er forårsaget af varmebehandling, opkulning eller koldbearbejdning.
Indlægstid: 23. september 2023